圆盘注塑机的热流道常见故障及解决办法

   如何解决圆盘注塑机的热流道常见故障及解决办法热流道常见的故障呢

一、一门冷胶

　　1. 圆盘注塑机生产过程中，出现热流道异常时，要检查模具和操作温度2.门尖太短(损坏，磨损2.门太小了3.嘴巴接触太多4.向外扩展5.喷嘴头前接触模6.模具加工尺寸不符合规格7.门上有杂质粒子8.大量的熔岩从大门溢出并结冰9.注射周期不规则或过长

　　二、后喷嘴单喷嘴的冻结

　　1.喷嘴加热器或热电偶缺陷2.与模具定位环或模具接触的喷嘴加热器3.缺少喷嘴绝缘环4.模具定位环的直径太小(接触太多)

　　三、闸口喷头破裂

　　1.喷嘴头前端或锥形接触模

　　四、闸门喷嘴头的泄漏

　　1.直径损伤2.模具加工尺寸不符合规格3.由于缺少导板，喷嘴头的直径受损。

　　五、1. 圆盘注塑机喷嘴没有达到设定的温度2.热电偶缺陷或损坏3.加热器或口锥接触模4.闸门密封泄漏5.加热器有缺陷或损坏

　　六、单喷嘴在后喷嘴头破裂

　　1.半径深度误差或过深2.注塑机喷嘴偏离轴3.注塑机喷嘴功率太高太快

　　七、闸门溢流、流涎或拉丝

　　1.热流道的温度太高了2.大门太大了。3.模具在循环时间太热了4.缺乏减压5. 圆盘注塑机喷嘴头接触太少(浇口太热)6.如果将CRB或CRX门(直通浇口)改为STB或SRX门(鱼雷头)

　　八、.喷嘴头前端梗死

　　1.模具冷却温度太低2.喷嘴头接触太少3.检查大门并切换到无头插入

　　九.浇痕太长(ST/CT)

　　1.正常STB/STT/STX长度约为闸门直径的50%2.正常CTB/CTT/CTX长度约为门径的100%

　　嘴尖太短(磨损，损坏)3.扩展的XS不移动到中央A≤L长度4.闸门加工不符合规格

　　模具加工不符合规格

　　十、模制零件的燃烧痕迹

　　1. 圆盘注塑机系统温度太高2.系统停留时间太长(生产中断)3.塑料材料中有太多的回收塑料材料4.检查螺丝和钢瓶5.如将剪切敏感塑料材料(阻燃)改为SF-CT或CT门6.系统有死点，检查跑步者。